“Made in China”曾经是廉价服装的代名词,不过近年来随着中国人力成本的上升,不少洋品牌甚至国内品牌的服装生产在向孟加拉国、越南等东南亚国家转移,“Made in Bangla”、“Made in Sri Lanka”的T恤、衬衫在国内外市场上,已经取代“Made in China”,成为廉价服装的主要来源。
美国T恤衫20元一件
李小姐是北京一家礼品公司的采购员,她所在的公司主要给企业客户提供各种纪念品、礼品,前段时间她要替一家客户采购一批T恤衫。李小姐询问了数家供应商,令她感到意外的是,国内生产的T恤衫进价比进口T恤衫还要高。
“我们采购的是最普通的白色T恤衫,几个国内厂家报给我的进货价都在30元左右,而一家美国服装品牌代理商给我的报价只有20元”,李小姐详细询问了这家代理商后,得知这些T恤衫都是在孟加拉国生产的,由于价格相对便宜,她最终选择了这家代理商的产品。
拿到这批孟加拉国生产的T恤衫后,李小姐发现质量虽然多少有些瑕疵,但是总体还算过得去,而且面料还不错,“关键是价格便宜,所以最后客户也表示满意。”
其实不只是普通T恤衫,很多国外大牌服装也开始在东南亚国家生产。记者在淘宝上搜索,不少商家出售的“狼爪”、“GAP”、“Levis”等品牌T恤衫,都是原产于越南、孟加拉国和斯里兰卡等东南亚国家。
孟加拉工人月薪只有600元
南通新高是最早一批到孟加拉国开设服装厂的国内公司,该公司董事长唐群介绍,1994年他就因为服装生意去过孟加拉国,当时孟加拉国的服装制造非常落后,也就生产些沙滩裤、T恤衫,没有国内服装企业会想去那里投资建厂。
2009年,由于国内人力成本持续增长,而孟加拉国的服装产业发展较快,政府用很多优惠政策吸引外商投资,唐群尝试性地在孟加拉国首都达卡附近的一个出口加工区,投资2300万美元设立了一个独资工厂,主要生产T恤衫、衬衫等服装。
“衬衫可以做到18美元一打(12件),孟加拉的工厂还可以赚钱,换了国内的工厂,肯定赔钱。”唐群告诉记者,孟加拉国的人力成本非常低,月薪只有70到100美元(相当于人民币430元至614元),几乎是国内服装工人的五分之一。
根据一份调查结果显示,在世界16个服装生产和出口国当中,孟加拉国服装工人的工资是最低的。如果根据实际购买力来测算,从2001年到2011年,孟加拉国的服装工人工资甚至还下降了2.0%。
凭借廉价劳动力以及孟加拉国政府对服装加工业的扶持,2011年孟加拉国已经超越印度,成为仅次于中国的全球第二大针织品出口国,孟加拉国正在复制1980-1990年代中国服装(000902,股吧)加工业崛起的模式,对中国制造发起挑战。
中国服装成本优势逐渐消失
从去年开始,凡客诚品通过国内的供应商,将一部分T恤衫、衬衫的订单下到孟加拉国的服装企业,虽然价格便宜,但凡客并没有将大量订单都转移到这些东南亚国家。
凡客相关人士告诉记者,目前凡客的供应商在孟加拉国、越南等国家都有代工厂,“这些国家的人力成本虽然低,但是算上物流、关税等,进口到国内再销售,整体成本只比国内生产低15%左右”。
凡客发现,这些东南亚国家的代工厂最大问题是交货周期往往需要两三个月,这对于一些季节性服装是致命缺陷,“就拿夏天的女装来说,每年甚至每个月都有流行款和流行色,凡客主打快时尚,必须快速反应,如果两个月才交货,夏天变秋天了,再便宜也卖不出去。”
不过,东南亚国家可以生产一些对于季节性要求不强的服装,比如内衣裤、经典款的格子衬衫、休闲裤等,即使今年赶不上趟,来年还可以接着卖。
“国内服装企业的成本优势正在消失,现在东南部省份的服装工人月薪都要2000-3000元,企业还有四险一金和食宿等方面的投入,但就是这样,很多企业还招不到工人。”凡客相关人士说。
东南亚国家关税有优势
近年来,细心的消费者发现,在国内的服装专卖店里,越来越多的衣服原产地都不再是中国,而是东南亚国家,尤其是像ZARA、H&M这样的平价时装。
其实,中国的服装生产能力和效率仍然远远领先于这些东南亚国家,虽然人力成本要高出不少,但整体成本并没有高到不能接受的程度,服装品牌和他们的代工厂不断迁移到东南亚国家,除了生产成本之外,还有关税方面的原因。
服装行业人士介绍,2011年起欧盟就对最不发达的国家实行普惠制,一部分东南亚国家的服装进入欧洲市场可以免收关税,而产自中国的服装要收取12%的关税。
这12%的利润对于国内服装加工企业诱惑不小,因为服装加工本来毛利率就很低,通常还不到3%,“我们会跟客户商量,将一些产品放到东南亚国家生产,免掉的12%关税双方平分,这一下我们就多了6%的利润。”
来源: 北京青年报
资讯排行
- 35个!2024年国家先进制造业集群名单公布
- 质领2025·先锋谈|波司登董事局主席高德康:数智赋能时尚产业高质量发展-纺织服装周刊
- 花禧乐纺织:乘国风之势而起,舞动时尚新姿
- 打造棉服品牌,助力乡村振兴
- 中国纺联启动《纺织服装行业碳足迹管理体系》标准编制工作
- 2025潍坊(诸城)纺织服装产业国际精准采购节即将启幕
- 质领2025企业谈|新乡化纤党委书记、董事长邵长金:向“新”求“质”,逐梦白鹭新篇-纺织服装周刊
- ECO-NOVA可持续时尚大奖颁奖,30个户外运动产品获奖-纺织服装周刊
- 新华社刊发:“老”纺织“新”力量
- 郎溪加速推动纺织产业提“质”向“新”
- 溢达集团无水染色技术首个商业化项目正式落地-纺织服装周刊
- “聚链创新·应对变局”2024毛纺织产业集群高质量发展座谈会在大朗召开
- 武汉时装周之今日非遗,变化中的新生
- 总成交额超4000亿元!十大篇章解读2024年柯桥纺织高质量发展之路
- 携手打造央地合作新标杆,通用技术高新材料集团领导调研盛泽、国家先进功能纤维创新中心
视觉焦点
- 山东联润新材料科技有限公司董事长兼总经理陈启升:为美好生活创新
- 世界布商大会
- 鸿天集团核心业务持续增长,创新驱动发展新篇章
- 筑梦甲子、继往开来,中国纺织信息中心迎来60周年-纺织服装周刊
- 【央视快评】奋力推动新时代社会工作高质量发展-纺织服装周刊
- 中国工程院院士、东华大学校长俞建勇:希望见证中国纺织科技的强盛-纺织服装周刊
- 设计师关淑敏:以花入衣,探索中国高定自信新表达-纺织服装周刊
- 远信工业、海宁纺机当选新届执行会长单位!中国纺机协会印染机械分会聚焦热点,理性判断前行方向!-
- 会长新年谈|林云峰:解锁“新质”动力,重塑产业格局-纺织服装周刊
- 携手打造央地合作新标杆,通用技术高新材料集团领导调研盛泽、国家先进功能纤维创新中心